一、GH1035介绍：
GH1035是FE-NI-CR基合金，以铬钨等元素进行固沉溶强行，使用温度在900度以下，合金具有较高的热强性，水平接近GH3039合金。合金具有良好的热加工塑性和焊接，冷成形性能优。
二、GH1035应用和特性：
GH1035合金在中温疲劳性能低于同类用途的镍基合金，耐HCl腐蚀性能比同类镍基稍差。
合金已用于制作在900度以下长期工作的发动机燃室，外环和排气装置等零件。
三、GH1035相近牌号：
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标牌号 |
GH1035 | GH35 | |||
日本JIS | 美标ASTM | 美 标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
四、GH1035化学成分：
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬C |
≤0.06~ 0.12 | ≤0.80 | ≤0.70 | ≤0.030 | ≤0.020 | 20.00~23.00 |
镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
35.00~40.00 | 余量 | 1.20~ 1.70 | |||
硼B | 钛Ti： | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
0.70~ 1.20 | ≤0.50 | 2.50~ 3.50 | ≤0.050 |
五、GH1035材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、GH1035物理性能：
密度g/cm³ | 磁性 | 热导率/w/(m.k) 100~900℃ | 电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃ | 比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ | 线胀系数 /(10-6/k) |
8.17 | 12.6~27.2 | ~ | 13.7~17.4 | ||
温度0/℃ | |||||
硬度HBS | ≥200 |
七、GH1035力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa ≥ | 延伸率A/% | 断面收缩Z/%≥ |
热扎棒 | 标准热处理
| 20 | 614 | 52 | 69 |
冷扎板 | 20 | 590 | 35 | ||
700 | 345 |
七、GH1035加工处理和焊接性能:
GH1035合金具有良好的冲压性能，深冲系数为2.03~2.15.合金氩弧焊裂纹倾向比GH3030合金。可采用HGH3030和HGH3044焊丝。